石蜡制造工艺介绍 合成蜡的分类及特性 熔融冷凝造粒机适用于沥青 石蜡 树脂等多行业 合成蜡 石蜡深加工造粒 带式冷凝造粒机专业制造 

石蜡的主要质量指标为熔点和含油量，前者表示耐温能力，后者表示纯度。每类蜡又按熔点，一般每隔2℃，分成不同的品种，如52，54，56，58等牌号。根据加工精制程度不同，可分为全精炼石蜡、半精炼石蜡和粗石蜡3种。其中以前二者用途较广，主要用作食品及其他商品（如蜡纸、蜡笔、蜡烛、复写纸）的组分及包装材料，烘烤容器的涂敷料、化妆品原料，用于水果保鲜、提高橡胶抗老化性和增加柔韧性、电器元件绝缘、精密铸造等方面，也可用于氧化生成合成脂肪酸。粗石蜡由于含油量较多，主要用于制造火柴、纤维板、篷帆布等。石蜡中加入聚烯烃添加剂后，其熔点增高，粘附性和柔韧性增加，广泛用于防潮、防水的包装纸、纸板、某些纺织品的表面涂层和蜡烛生产。


回转带式冷凝造粒机是利用物料的低熔点特性（50℃-300℃）根据物料熔融状态时的粘度范围，通过造粒机布料器，将上游的熔融物料均布到下方快速移动的钢带上，在钢带下方设置的连续喷淋冷却装置（喷淋式水冷却）的作用下，使物料在移动输送的过程中得以迅速冷却，固化从而达到造粒成型的目的，根据不同的物料性质及使用目的，可选择连续滴下，连续出条和全宽度溢流等布料方式，以得到半球状，条状和片状产品。
主要特点：
1. 采用优质的薄钢带，使物料能迅速冷却固化成型，由于钢带在卸料端的换向弯曲，使钢带与固化物料结合面产生分离，使颗粒完整无破损，卸料时无粉尘，无污水，生产环境好。
2. 采用布料器与钢带双变频调速，可根据生产能力和物性参数调节控制，设备自动化程度高，操作简单，只需1人即可操作，也可设成全封闭式的无人操作。
3. 应用范围广泛，熔点（软化点）在300℃以内的需要造粒的过冷结晶的产品均可造粒，有毒物料可封闭制作。
4. 产品粒度均匀，规则美观，成粒率≥98%，粒径可在3-12mm之间选择，产品形状有半圆球状，条状和片状。
5. 通过安装输送带自动纠偏功能，使设备在长时间连续运转过程中，钢带运行平稳，不跑偏，不爬带，有效延长了钢带的使用寿命。
应用范围：
本装置适用于熔点（软化点）300℃以内需要造粒的，过冷结晶凝固的所有物料，如：石油树脂，酚醛树脂，松香树脂，聚酰胺树脂，环氧树脂，硫磺，石蜡，特种蜡，沥青，硬脂酸，脂肪酸，防老剂，热熔胶，顺酐，雕白块，对硝基氯化苯，偏酐，硫酸铝，氯化钙，邻苯二酚，各种橡胶助剂等均适用于本设备。
  我处技术部会根据物料的熔点的特性专业定制*适合的配套方案，从而达到*好效果。设备自动化程度高，操作方便，运转平稳。噪音小，无粉尘、无污水、生产环境好，使用范围广范，是您做物料加工的好帮手。